隨著科技不斷的進步，設計師們對手板的要求也越來越高，手板模型的成型方式也逐漸豐富起來，從初純手工雕刻成型，到今天越來越普遍的3D打印成型，可以說這30年期間有差非常大的變化，那麽當今手板製作主要有哪裏成型的方式呢?下麵蜜桃视频网页一起來看看：

　　一、CNC成型，計算機數字化控製，簡稱數控(Numerical Control)。

　　它是利用數字化的信息對機床運動及水蜜桃视频下载观看過程進行控製的一種方法。用數控技術實施水蜜桃视频下载观看控製的機床，或者說裝備了數控係統的機床稱為數控(NC)機床。CNC水蜜桃视频下载观看成型是目前常見的手板水蜜桃视频下载观看方式，是20世經90年代末期由台灣引進到大陸，在此之前很多手板是通過純手工雕刻的方式成型，從而被業界廣稱為手板。CNC雕銑主要提升的手板的精度與成型速度，以及對材料的選擇也更加廣泛，不在限於石膏或軟性的塑膠材料，取而代之的是工程塑料、金屬等常用的工業級材料，主要材料有ABS、PC、PMMA、鋁合金、銅、不鏽鋼等等，材料可選擇性非常廣泛，製作出來的手板基本可以媲美模具量產的成品，所以CNC成型在當今手板行業的主流。

　　二、3D打印成型

　　3D打印(3DP)即快速成型技術的一種，又稱增材製造[1]，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。隨著3D打印技術的快速發展，成本也不斷的降低，越來越多的設計師選擇3D打印成型了，3D打印的優勢在於對產品的造型幾乎沒有限製，傳統CNC無法水蜜桃视频下载观看的產品，或者需要拆件的產品，3D打印都能一氣嗬成。但3D打印局限是對材料的選擇上相對單一，由於是光敏樹脂，所以材料比較脆弱，輕輕一折就斷裂，所以做一些帶有卡扣需要返複裝配的手板還是不太建議使用3D打印來做，如果隻是簡單的檢查結構，看看型體那麽3D打印還是非常適合的。近幾年3D打印材料也有了比較快的發展，市麵上已經有高韌性、耐高溫的材料出現，相信在不久的將來，越來越多的CNC手板會被3D打印手板代替。

　　三、複模(真空灌注)：

　　複模是使用原型(CNC或3D打印原型)，在真空狀態下灌注出來的矽膠模具，並在真空狀態下使用液態的PU材料進行澆注、烘烤從而克隆出一個跟原版相同的模型，但是在模型的精度上會有所偏差，複模的手板精度一般在100mm正負0.25mm，而且矽膠模的灌注壽命也非常短，通常一個模具隻能灌注10-13次，即便如此利用矽膠複模的方式還是可以大大的縮減成本。如果客戶要求小批量製作手板打樣的時候可以使用這種方法，能夠降低成本。

　　以上就是針對目前常見的幾種手板成型製作方法的介紹，希望能夠讓您對不同的手板製作方法有一個大概的了解，同樣這裏也提醒各位，在進行手板打樣之前，不僅要了解工藝類型，製作方法和各種類型優勢，還要在選定製作公司之後跟他們進行詳細的溝通，這樣才能保證手板打樣的質量。